典型场景方案 · 非已交付客户项目。 这是我们针对制造/加工企业设计的方案模板，展示「如果这家工厂来找我们，会怎么诊断、怎么搭、分几步、大概什么量级」，不是某个客户已经实现的效果。文中不出现具体人数、金额与百分比效果。

制造加工：报工、算薪、成本看得见

我们预期会看到的痛点

加工厂的管理，大多卡在「车间里的数字上不来」：

• 报工靠纸质单，字迹潦草、单据易丢，月底汇总时已经对不上；
• 计件工资靠 HR 用 Excel 一件件数，算错一次就是一场纠纷；
• 领料没有台账，边角料浪费了多少没人知道，成本自然算不准；
• 老板想知道今天车间真实出了多少活，只能等报表，或者亲自去车间数。

诊断阶段我们会做什么

先在车间待半天，看三件事：一道工序从领料到完工实际怎么流转、工人现在怎么报工、工资是怎么算出来的。把这条真实路径画下来，系统才能贴着现状设计，而不是让工人去适应软件。

方案思路

• 工序扫码报工：每道工序一个码，完工扫码即记录，产量、工时、操作人自动进表；
• 计件规则进系统：单价、工序系数提前配好，产量一进来工资自动算，月底导出工资条；
• 领料与损耗台账：领料扫码登记，标准用量与实际用量对比，损耗超标自动提醒厂长；
• 老板日报：每天车间产量、在制品、异常停工汇总成一条消息，早上发到手机。

分几步、大概什么量级

先上一条产线的扫码报工（让数字先进来），再扩到全车间和计件算薪（让工资算得清），最后补领料台账和老板日报（把成本管起来）。标准复杂度的核心链路通常在数周内可试点，具体看工序数量和班次安排，以诊断结论为准。

一个诚实的提醒

报工系统成败全在「工人愿不愿意扫」。扫码动作必须比原来填纸单更省事，否则上线两周就会退回纸笔。我们会把扫码入口做到钉钉里最顺手的位置，并在陪跑期盯着使用率，发现问题当场调。

如果您开加工厂、做零部件加工或委外加工，欢迎先约一次 ¥99 诊断，我们把您现在的报工和算薪方式过一遍，判断哪一段最值得先数字化。